Huvudtyperna är linjärt - för styrmaskinerna är följande:
Horisontell - Gocking Machine: Detta är den mest använda typen av Dank Machine, främst används för att bearbeta hål. Borrningens noggrannhet kan nå IT7, och värdet på ytan på ytan är 1,6 - 0,8 μm. Den rkalande spindeln i den horisontella skärmaskinen är belägen horisontellt och levereras allvarligt, spindelmormeren rör sig vertikalt längs guidens främre kolumn, och skrivbordet rör sig vertikalt eller horisontellt för att utföra styv bearbetning. Den här maskinen är lämplig för småproduktions- och reparationsverkstäder.
Cordless - Turning Machine: Detta är en högprekisionsmaskin med den exakta enheten för positioneringskoordinater. Koordinat - Gacking -maskiner kan delas upp i enstaka -postkoordinater - gocking -maskiner, två väggade koordinater- växande maskiner och horisontella koordinat - robusta maskiner. Enkelpostkoordinaten - är lämplig för bearbetning av de exakta hålen i arkdetaljerna, men dess styvhet är låg; De två hundra koordinaten - spannmålsmaskin har större styvhet och är lämplig för stora storlekskoordinater - av lastmaskiner; Horisontellt - Koordinat - Spannmålsmaskinen har en hög noggrannhet för bearbetning och är lämplig för bearbetning av hål med hög precission.
Diamant Extra -Storage Machine: Använder diamant- eller karbidverktyg för bearbetning med låg tillförsel och hög skärhastighet, med höga precisionsstorlekar (IT6) och ytråhet upp till 0,2 mikron. Denna tråkiga maskin är lämplig för exakt tråkig i massproduktion.
Klistra in för djup borrning och smältning: den har hög styvhet och hög noggrannhet, lämplig för olika bearbetningsprocesser i djupa hål. Rotationshastigheterna för spindeln med maskinverktyg för djup borrning och drar ut bredden, och tillförselsystemet drivs av en växlande ström av livmoderhalsen, som är lämplig för borrning, tråkiga hål med liten diameter och trepanation av hål med stor diameter.
Var och en av dessa typer är linjärt - av styrmaskiner har sina egna egenskaper och omfattning. Valet av en lämplig Dank -maskin kan öka effektiviteten och noggrannheten i bearbetning.
